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制版企業(yè)應該如何實現(xiàn)污水處理零排放呢？

凹印制版行業(yè)由于所包含的鍍種比較少（通常為瓦特鎳、酸銅、硬鉻、堿性退鉻或電解除油），針對廢水中所含的雜質(zhì)離子的種類，在選擇廢水處理工藝和設備上應該有傾向性的選擇，既要達到理想的處理效果，又要減少設備投入和處理成本。

水處理零排放工藝流程包括除鉻系統(tǒng)、重金屬反應系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)（包括保安過濾器、超濾過濾器）、反滲透系統(tǒng)、電析透系統(tǒng)、純水生產(chǎn)系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)等。

除鉻系統(tǒng)

含鉻污水經(jīng)污水泵及集水池抽到除鉻反應池后，硫酸加藥泵和亞硫酸氫鈉加藥泵啟動，攪拌機啟動。當在線儀表監(jiān)測到pH值≤2.5時停止加硫酸，ORP（溶液的氧化還原電位）≤250mV時停止加入亞硫酸氫鈉。此時六價鉻離子反應完全，污水自流進入中和混凝池，氫氧化鈉（濃度為5%）加藥泵和PAC泵啟動，控制pH值在8.0～9.0，然后經(jīng)提升泵進入沉淀池。

過濾系統(tǒng)

經(jīng)沉淀后的水自流到pH調(diào)節(jié)池，pH值范圍在5～6。然后經(jīng)重金屬泵進入重金屬反應塔，接通電解電源，控制流量在設計范圍內(nèi)，打開氣閥向重金屬反應塔通氣，氣壓為1kg左右。反應后的水進入混凝池，PAC和PAM（聚丙稀酰胺）加藥泵啟動，同時要保證氣閥打開，讓廢水充分攪拌均勻，然后進入活性炭過濾器、砂過濾池進行過濾。

從混凝池出來的水經(jīng)原水泵依次進入砂濾過濾器、活性炭過濾器、保安過濾器，運行時壓力在0.2MPa左右。超濾濃水開關根據(jù)水質(zhì)可以適當調(diào)整。當水質(zhì)較好時，可使開關保持在微開狀態(tài)。過濾后的水進入超濾產(chǎn)水罐，濃水進入排水管，流回pH調(diào)節(jié)槽。

由過濾系統(tǒng)中活性炭過濾器和沙濾過濾器過濾出來的固體物質(zhì)和膠體物質(zhì)通過管道進入污泥處理系統(tǒng)。打開沉淀池的閥門，池底污泥經(jīng)氣壓隔離泵進入框式壓濾機，在氣壓下，氣液分離，水從水龍頭流出，污泥留在框內(nèi)。當框內(nèi)污泥滿時，關閉沉淀池的閥門，再適當延長通氣時間，可減少污泥含水率。

反滲透系統(tǒng)

超濾后的水由高壓泵吸入到反滲透膜處。進水壓力一般在1.3MPa左右，出水壓力一般在1.1～1.2MPa，通過濃水調(diào)節(jié)閥和濃水回流調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)運行壓力和純水流量。純水流進純水罐，濃縮水排入上級儲水罐。

電析透系統(tǒng) 

反滲透處理后，不合格的水進入電析透系統(tǒng)，由水泵進一步處理。水泵運行時的壓力約0.1MPa，電壓約為100V，流量約為1m3/h，處理后指標合格的水直接回用，不合格的水流入反滲透系統(tǒng)的儲水罐。

純水生產(chǎn)系統(tǒng)

經(jīng)過處理后，回用水箱的水質(zhì)能完全符合國家排放要求，即便是直接排放也不會造成環(huán)境污染?；赜盟渲兴碾妼试?0μs/cm以下，比自來水的電導率要小得多（自來水的電導率一般為200μs/cm），實現(xiàn)生產(chǎn)回用（如清洗版輥）已經(jīng)沒有任何問題。

如果回用水箱中的水再通過陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂、混合離子交換樹脂的交換處理，其電導率能輕松達到2μs/cm，可以符合凹印制版對各鍍槽補水水質(zhì)的要求。

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